- 首頁
- >
- 書籍詳目頁
- 作者： 楊衛民 (著)
- 學科分類： 應用科學類
- 書籍分類： 3D/CAD/CAM ; 電機資訊學院
- 出版社： 崧燁文化事業有限公司
- 出版地：臺灣
- 出版日期：2022
- 語文：繁體中文
- ISBN/識別號：9786263321205
聚合物3D列印與3D影印技術
可使用：0人
線上閱讀中：0人
下載閱讀中：0人
借閱天數：0天
推薦採購不提供QR CODE
線上閱讀
本書提供兩種檔案格式，請選擇開啟：
EPUB彈性排版，可依載具大小自動斷行或換頁，較適合小螢幕閱讀。
書籍內容
TOP
3D列印，一開始叫「快速成型技術」，誕生於一九八〇年代後期，是基於材料堆積法的一種高科技製造技術，多學科、跨領域知識的普及，使得快速成型技術飛速發展。
借鑒這樣一個成功的範例，本書在模塑成型的基礎上提出了「3D影印」的概念：基於目標產品的虛擬設計或三維掃描建模、模具結構智慧規劃三維列印、智慧化射出模塑成型集成創新，「3D影印」可望成為現代製造業智慧化發展的新趨勢。
本書類比介紹了聚合物3D列印與3D影印兩種技術，並詳細闡述了聚合物3D影印技術的核心原理及工藝，聚合物3D影印機的組成、基本參數、結構設計聚合物3D影印製品的精確度控制方法、缺陷的產生機制及解決辦法，以及產業發展趨勢，可供從事聚合物加工的工程技術人員、研發人員和相關系所師生參考。
★本書特色
1.【原創與國際化】：以網路化、智慧化技術為核心，反映了全球最新的一些技術成果，為研究提供新方向、拓展新思路。
2.【聚焦前景趨勢】：在介紹相應專業領域的新技術、新理論和新方法的同時，優先介紹有應用前景的新技術及其推廣應用的範例。
3.【多位專家執筆】：以國際控制工程專家孫優賢院士為首，吳澄、王天然、鄭南寧等多位業內專家參與策劃，具有高學術水準與編寫品質。
4.【兼顧傳統創新】：本書在篇章結構上兼顧學術參考和工業應用兩方面的需要，系統地反映了聚合物3D列印及3D影印技術的內容和應用。
借鑒這樣一個成功的範例，本書在模塑成型的基礎上提出了「3D影印」的概念：基於目標產品的虛擬設計或三維掃描建模、模具結構智慧規劃三維列印、智慧化射出模塑成型集成創新，「3D影印」可望成為現代製造業智慧化發展的新趨勢。
本書類比介紹了聚合物3D列印與3D影印兩種技術，並詳細闡述了聚合物3D影印技術的核心原理及工藝，聚合物3D影印機的組成、基本參數、結構設計聚合物3D影印製品的精確度控制方法、缺陷的產生機制及解決辦法，以及產業發展趨勢，可供從事聚合物加工的工程技術人員、研發人員和相關系所師生參考。
★本書特色
1.【原創與國際化】：以網路化、智慧化技術為核心，反映了全球最新的一些技術成果，為研究提供新方向、拓展新思路。
2.【聚焦前景趨勢】：在介紹相應專業領域的新技術、新理論和新方法的同時，優先介紹有應用前景的新技術及其推廣應用的範例。
3.【多位專家執筆】：以國際控制工程專家孫優賢院士為首，吳澄、王天然、鄭南寧等多位業內專家參與策劃，具有高學術水準與編寫品質。
4.【兼顧傳統創新】：本書在篇章結構上兼顧學術參考和工業應用兩方面的需要，系統地反映了聚合物3D列印及3D影印技術的內容和應用。
- 目錄
-
序 - 前言
- 第1章 緒論
- 1.1 3D列印概論
- 1.1.1 3D列印的工作原理
- 1.1.2 3D列印發展歷程
- 1.1.3 3D列印在聚合物加工成型中的應用
- 1.2 3D影印概論
- 1.2.1 3D影印的工作原理
- （1）注塑技術及其衍生技術
- （2）滾塑成型技術
- 1.2.2 3D影印的意義
- 1.3 3D列印與3D影印的區別
- 參考文獻
- 第2章 聚合物3D列印與 3D影印工藝
- 2.1 資料擷取
- 2.2 資料處理
- 2.2.1 3D建模軟體
- （1）Pro/E
- （2）SolidWorks
- （4）CATIA
- 2.2.2 數值分析軟體
- （1）有限元素分析
- （2）模流分析
- 2.2.3 點雲端處理軟體
- （1）Geomagic
- （2）Imageware
- （3）Copycad
- （4）Rapidform
- 2.2.4 3D列印切片軟體
- （1）Cura
- （2）Makerbot
- （3）XBuilder
- 2.3 原料製備與塑化
- （1）「硒鼓」概念類比
- （2）原料塑化品質控制
- 2.4 模具設計與製造［26］
- （1）注塑模具的典型結構
- （2）CAE仿真分析
- （3）熱流道技術
- （1）熱流道系統的結構
- （2）熱流道模具的選用
- 2.5 「樣本複製」──列印和影印
- 2.5.1 聚合物3D列印工藝──FDM
- 2.5.2 聚合物3D影印工藝──射出成型
- （1）射出壓縮成型（injection compression molding, ICM）
- （2）氣體或水輔助射出成型（gas/water assisted injection molding, GAIM/WAIM）
- （3）傳遞模塑成型（resin transfer molding, RTM）
- （4）反應射出成型（reaction injection molding, RIM）
- （5）發泡射出成型[45]
- （6）多組分射出成型（multi-component injection molding）
- （7）微射出成型
- （8）快速熱循環射出成型（rapid heating cycle molding, RHCM）
- （9）光聚合射出成型[57, 58]
- 參考文獻
- 第3章 聚合物3D列印機
- 3.1 聚合物3D列印常用技術
- （1）絲材熔融沉積成型（FDM）
- （2）選擇性雷射光燒結成型（SLS）
- （3）液態樹脂光固化成型（SLA）
- （4）薄材疊層實體製造成型（LOM）
- （5）3D印刷成型（3DP）
- （6）微滴噴射成型（MDJ）
- 3.2 聚合物直接熔融3D列印設備
- 3.2.1 自由成型機
- 3.2.2 熔體微分3D列印機
- 3.2.3 熔體微分3D列印理論分析
- （2）熔體按需擠出過程及熔體動力學分析
- （3）熔體區域微分填充理論分析
- （4）熔體微滴噴射可行性分析
- （5）閥控系統參數對熔體擠出的影響
- （6）熔體區域微分填充對製品精確度的影響
- 3.2.4 熔體微分3D列印裝置的設計
- （1）耗材塑化裝置設計
- （2）按需擠出裝置設計
- （4）設備控制單元
- 3.2.5工業級熔體微分3D列印機
- （1）堆積過程理論分析
- （2）工業級熔體微分3D列印機設計
- 參考文獻
- 第4章 聚合物3D影印機
- 4.1 概述
- 4.2 3D影印機的組成及分類
- 4.2.1 3D影印機的組成
- （1）射出系統
- （2）合模系統
- （3）傳動系統
- （4）加熱與冷卻系統
- （5）電氣控制系統
- （6）潤滑系統
- （7）安全系統及輔助系統
- 4.2.2 3D影印機的分類
- （1）按結構形式分類
- （2）按機器加工能力分類
- （3）按用途分類
- 4.3 3D影印機的工作原理
- 4.3.1 塑化
- （1）熔融物理模型
- （2）影響塑化品質的主要因素及其調
- 4.3.2 充模與成型
- （1）模腔壓力
- （2）全程壓力分布及壓力損失
- 4.4 3D影印機的基本參數
- 4.4.1 射出裝置主要參數［7］
- （1）理論射出容積Vi
- （2）射出量Wi
- （3）射出壓力pi
- （4）射出速率qi
- （5）塑化能力Qs
- 4.4.2 合模裝置主要參數［8］
- （1）合模力Pcm
- （2）頂出力Pj
- 4.5 3D影印機結構設計
- 4.5.1 射出裝置
- （1）螺桿的結構設計
- （2）機筒結構設計
- （3）噴嘴的結構設計
- 4.5.2合模裝置
- （1）合模機構的設計
- （2）頂出機構的設計
- （3）拉桿的設計
- （4）調模機構的設計
- 4.5.3驅動與安全裝置
- 4.6 3D影印機過程控制［12］
- 4.6.1 製品精確度控制核心原理
- 4.6.2 製品精確度過程控制方法
- （1）射出成型過程中聚合物PVT關係特性與壓力變化情況
- （2）基於注塑裝備的聚合物PVT關係特性控制技術原理
- 4.7 精密3D影印機
- （1）原料的選擇
- （2）射出成型設備的高精密化
- （3）射出成型工藝的精確控制
- 參考文獻
- 第5章 聚合物3D影印用材料及缺陷分析
- 5.1 3D影印材料
- 5.1.1 3D影印材料分類
- （1）射出用熱塑性塑膠
- （2）射出用熱固性塑膠
- （3）射出用彈性體
- （4）射出用複合材料
- （5）其他射出成型材料
- （6）射出塑膠助劑
- （7）射出成型材料應用
- 5.1.2 材料的熔體特點
- （1）流變特性[1, 2]
- （2）溫度特性[5, 6]
- （3）物理性質
- （4）PVT特性[7]
- 5.1.3 材料的加工特性
- （1）可塑化特性
- （2）熱穩定性[8-11]
- （4）材料的準備
- （5）脫模性
- （6）殘留應力
- 5.1.4 材料的微觀特性
- （1）結晶[12, 13]
- （2）取向[17-19]
- （3）殘餘應力[20, 21]
- 5.2 模具模穴可視化
- （1）靜態可視化
- （2）動態可視化
- 5.3 3D影印缺陷產生機制及解決辦法
- 5.3.1 製品的常見缺陷［30］
- 5.3.2 典型缺陷產生機制［30，31］
- 5.3.3 3D影印製品缺陷產生原因及解決方案
- （1）欠注（short shot）
- （2）毛邊（flashes）
- （3）充填不平衡（filling unbalance）
- （4）縮痕縮孔（sink marks）
- （5）熔接痕（weld line）
- （6）噴射痕（jetting）
- （7）波流痕（flow mark）
- （8）澆口暈（clod flow lines）
- （9）焦痕（burn mark）
- （10）氣泡（bubble）
- （11）銀紋（silver mark）
- （12）色差（lusterless）
- （13）白化（whitening）
- （14）龜裂（crack）
- （15）表面浮纖（glass fiber steaks ）
- （16）翹曲變形（warpage）
- （17）脆化（embrittlement）
- （18）殘餘應力（residual stress）
- 參考文獻
- 第6章 聚合物3D影印技術的未來
- 6.1 模具智慧製造
- 6.1.1 3D列印模具
- （1）3D列印製造模具的優點
- （2）高性能金屬模具直接3D製造技術
- （3）無燒焙陶瓷型精密鑄造快速模具技術
- （4）鑄造用蠟模和砂型的SLS成形製造
- （5）基於3D列印的中硬模具和軟模具的快速製造
- （6）基於網際網路快速模具的網絡製造技術
- 6.1.2 響應式模具
- （1）響應式射出模具
- （2）響應式吸塑模具
- 6.2 3D印製技術
- 6.3智慧物聯時代
- （1）高度自動化集成
- （2）RFID技術的應用
- （3）設備智慧化
- （4）資訊的通訊
- （5）資訊的集成
- （6）對反饋資訊的智慧反應
- 參考文獻
- 版權頁
下載書籍。
