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- 作者: 陳萬鵬 (編)
- 學科分類: 應用科學類
- 書籍分類: 管理‧領導
- 出版社: 憲業企管顧問有限公司
- 出版地:臺灣
- 出版日期:2011
- 語文:繁體中文
- ISBN/識別號:9789866084065
打造一流的生產作業廠區
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書籍內容
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本書是針對企業的生產廠區規劃與管理,一步步指導管理者打造出一流的生產作業現場。
本書從人員、機器、原料、作法、環境等多個角度出發,對如何進行現場改善、提升現場作業效率進行了全方位的解讀,系統化指導,讓企業擺脫現場管理困境,全面提升現場管理水準。在現場管理中,唯有專注於細節,解決現場管理的弊端,才能最終實現全面改善的目的。
本書在2007年出版,深受讀者喜愛,2011年5月再版更新內容,本書將現場管理中的操作手段,按照方法、內容、步驟、注意事項一一道來,讓讀者一看就會,並能按照書中的方法輕鬆地操作實踐。
本書採用豐富的案例和圖片,透過大量的案例、現場圖、流程圖和表格,展示生產現場管理的效果與過程,簡單明確地闡述了現場管理的內容要點。讀者可以輕鬆掌握其中的知識要點,並做到拿來即用。
本書主要是針對生產現場的闡述,全書包括現場作業管理、現場物料管理、現場品質管制、現場設備管理、現場安全管理、現場員工管理、現場5S管理及現場管理手法。在實際的現場管理中,綜合涵蓋了生產作業、倉庫物料管理、品質控制、設備管理、安全管理、員工管理、5S及目視管理等內容。
工廠現場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位元器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(資訊)等進行合理有效的計畫、組織、協調、控制和檢測,使其處於良好的結合狀態,達到優質、高效、低耗、均衡、安全生產的目的。
本書特色
本書是針對企業的生產廠區規劃與管理,一步步指導管理者打造出一流的生產作業現場。本書採用豐富的案例和圖片,透過大量的案例、現場圖、流程圖和表格,展示生產現場管理的效果與過程,簡單明確地闡述了現場管理的內容要點。讀者可以輕鬆掌握其中的知識要點,並做到拿來即用。
本書從人員、機器、原料、作法、環境等多個角度出發,對如何進行現場改善、提升現場作業效率進行了全方位的解讀,系統化指導,讓企業擺脫現場管理困境,全面提升現場管理水準。在現場管理中,唯有專注於細節,解決現場管理的弊端,才能最終實現全面改善的目的。
本書在2007年出版,深受讀者喜愛,2011年5月再版更新內容,本書將現場管理中的操作手段,按照方法、內容、步驟、注意事項一一道來,讓讀者一看就會,並能按照書中的方法輕鬆地操作實踐。
本書採用豐富的案例和圖片,透過大量的案例、現場圖、流程圖和表格,展示生產現場管理的效果與過程,簡單明確地闡述了現場管理的內容要點。讀者可以輕鬆掌握其中的知識要點,並做到拿來即用。
本書主要是針對生產現場的闡述,全書包括現場作業管理、現場物料管理、現場品質管制、現場設備管理、現場安全管理、現場員工管理、現場5S管理及現場管理手法。在實際的現場管理中,綜合涵蓋了生產作業、倉庫物料管理、品質控制、設備管理、安全管理、員工管理、5S及目視管理等內容。
工廠現場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位元器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(資訊)等進行合理有效的計畫、組織、協調、控制和檢測,使其處於良好的結合狀態,達到優質、高效、低耗、均衡、安全生產的目的。
本書特色
本書是針對企業的生產廠區規劃與管理,一步步指導管理者打造出一流的生產作業現場。本書採用豐富的案例和圖片,透過大量的案例、現場圖、流程圖和表格,展示生產現場管理的效果與過程,簡單明確地闡述了現場管理的內容要點。讀者可以輕鬆掌握其中的知識要點,並做到拿來即用。
- 目錄
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1、繪製生產作業區域平面圖
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2、標示出現場各個區域
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3、暢行無阻的通道畫線
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4、人機結合的現場編制
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5、合理配置的存儲工具
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6、實施現場物料放置管理
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7、對工廠佈局設計加以改善
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8、物料的搬運方法
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9、現場物料的台面擺放方式
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10、物料發放的先進先出方式
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11、現場的物料領取手續
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12、如何善用顏色管理
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13、工廠內的顏色畫線管理
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14、廠區定置管理的實施順序
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15、廠區定置圖的設計步驟
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16、生產現場的定置規劃
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17、工廠倉庫的定置管理
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18、廠區識別標誌的材料
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19、員工身份的工作崗位視覺化
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20、生產線員工的定員看板
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21、掌控人員走向的動向看板
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22、對接的生產線交接班看板
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23、使用顏色進行現場安全管理
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24、廠區張貼安全標示圖
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25、危險區域要繪製老虎線以示警戒
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26、重要設備設立安全防護裝置
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27、生產作業現場的消防標示
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28、如何美化生產現場
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29、創造好的照明、光亮環境
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30、生產現場的識別管理
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31、生產區域整理活動的實施
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32、生產區域整頓活動的實施
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33、生產區域清掃活動的實施
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34、生產區域清潔活動的實施
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35、生產區域素養活動的實施
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36、定點攝影改善問題點
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37、紅牌作戰步驟
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38、搬運工具的存放
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39、從頭到尾徹底清掃現場
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40、制定出物品要與不要標準
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41、現場成品如何放置
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42、生產現場要進行整理、整頓活動
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43、生產現場的清潔工作標準化
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44、作業台的佈置
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45、個人工具的擺放方式
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46、消除生產線的污染問題
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47、員工技能看板
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48、讓設備合理運轉的責任牌
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49、現場設備的清掃工作
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50、設備的操作告示牌
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51、現場設備完善狀態的看板
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52、規範出設備點檢程序
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53、規範出生產設備保養程序
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54、正確處理故障
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55、領取物料的流程
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56、如何搬運物料
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57、杜絕生產現場的物料堆積現象
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58、精確計算所投入的物料量
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59、監控生產現場的物料使用狀況
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60、現場的在製品存放方式
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61、要及時處理呆廢料
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62、生產現場要及時退料、補料
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63、生產績效看板
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64、生產進度看板可掌控生產作業
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65、及時處理生產線的故障
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66、品質看板來強化品質
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67、用作業指導書完成標準化作業
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68、做好第一批產品管理保障後續品質
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69、進行在製品的檢驗流程
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70、品質異常的處理方式
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71、消防器材要配置
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72、繪製安全消防平面圖
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73、要展開安全教育活動
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74、建立安全巡查機制
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75、要有安全應急系統
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76、預防生產瓶頸
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77、生產線要有生產日誌
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78、要控制生產線半成品
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79、不合格品的標示擺放
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80、現場使用不良品看板
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81、設備的安全操作規程
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82、現場的設備操作方式
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83、生產機器要設立設備台賬
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84、設備運行要動態管理
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85、設備要注意檢查
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86、設備維護要有專人負責
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87、現場要運用目視管理
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88、廠區要實施安全教育
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89、宣傳之後,還要實施安全檢查
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90、目視管理的工具
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91、看板管理的設計要點
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92、生產作業的看板管理
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93、工序看板有那些
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94、生產異常管理看板
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95、生產進度的看板管理
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96、員工績效看板
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97、不合格品追蹤看板的放置
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98、切削工具的目視管理
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99、生產模具的目視管理